氣氛升降爐匯集了我公司多年窯爐研制的經(jīng)驗(yàn)，并吸取國外同類產(chǎn)品的先進(jìn)技術(shù)，在結(jié)構(gòu)、材料等關(guān)鍵環(huán)節(jié)上不斷研究和探索，并針對用戶的使用要求和特點(diǎn)，進(jìn)一步提高發(fā)展而成的新型高溫升降爐。經(jīng)使用單位嚴(yán)格測試驗(yàn)收，性能及技術(shù)指標(biāo)均符合標(biāo)準(zhǔn)，氣氛升降爐獲得了用戶的認(rèn)可。設(shè)計(jì)用于熔化高純度玻璃、燒結(jié)和焙燒陶瓷、磁性材料、電子元件等材料的高溫?zé)Y(jié)。氣氛升降爐有采用全纖維爐膛，具有升降溫速度快和節(jié)能的突出優(yōu)點(diǎn)。非常適合于工廠和科研單位的小批量試制。
　　額定溫度1200℃，常用溫度1100℃。采用國際先進(jìn)技術(shù)，自行研制開發(fā)的高性能、高節(jié)能的新型電爐，采用節(jié)能型的陶瓷纖維材料和雙層結(jié)構(gòu)，可將外表溫度降到常溫并使得內(nèi)腔溫度分布均勻。氣氛升降爐采用多段智能型程序控制器全過程自動(dòng)控制溫度，綜合性能指標(biāo)較高，處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。氣氛升降爐具有使用溫度高、高精度控溫、操作簡單、維修方便等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛用于冶金、機(jī)械、輕工、商檢、高等院校及科研部門。
　　爐體部分
　　1氣氛升降爐爐體分升溫區(qū)、恒溫區(qū)、降溫區(qū)三部分，外殼采用鋼型材、鋼板、分段全密封焊接組成。
　　2爐膛要求：同一溫區(qū)加熱元件上下均勻分布，爐膛材料選用一級高鋁，（在正常使用條件下不得出現(xiàn)變形和燒壞現(xiàn)象），隔梁磚采用剛玉莫來石制品。高溫區(qū)導(dǎo)軌支撐磚采用80剛玉制品，保證荷重下不變形，不收縮。爐床采用五點(diǎn)式耐磨剛玉莫來石導(dǎo)軌條結(jié)構(gòu)。
　　3爐膛為單通道雙推板，爐膛結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，氣氛升降爐爐溫及氣氛均勻，節(jié)能耐用，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。
　　4爐襯耐火材料選用優(yōu)質(zhì)輕質(zhì)保溫復(fù)合材料砌筑，降低能耗和爐體外表面溫度。
　　5氣氛升降爐為了防止廢氣腐蝕加熱棒，加熱棒要求用瓷管保護(hù)，在窯爐的燒結(jié)區(qū)的碳棒下加隔焰板，用以阻止石墨中揮發(fā)的物質(zhì)對陶瓷管的浸蝕，提高碳棒的使用壽命，另一方面當(dāng)陶瓷管或碳棒發(fā)生斷裂時(shí)，斷裂的碳棒和陶瓷管不會(huì)掉到窯道里，提高了窯爐運(yùn)行的可靠性。
　　6碳棒接線腔采用硅橡膠泥密封，氣氛升降爐接線柱采用陶瓷絕緣柱，其中窯爐一、二、三節(jié)接線腔不密封。
　　7水冷夾套能承受一定壓力，使循環(huán)水閉環(huán)帶壓運(yùn)行，降溫區(qū)采用水冷結(jié)合的方式，冷卻效果好，確保出口溫度小于120度。
　　8氣氛升降爐在爐膛底部設(shè)進(jìn)氣口，進(jìn)氣量大小可通過流量計(jì)調(diào)節(jié)；進(jìn)風(fēng)口的數(shù)量、大小、位置設(shè)計(jì)等，根據(jù)需方產(chǎn)品工藝確定。
　　爐膛采用1400陶瓷纖維材質(zhì)，電阻絲加熱陶瓷纖維板置于爐膛兩側(cè)，采用拼裝結(jié)構(gòu)，維修更換加熱元件方便。爐殼采用雙層結(jié)構(gòu)，可將外表溫度降到常溫并使得內(nèi)腔溫度分布均勻。輸入接線在電爐后側(cè)有專門安全的接線盒，氣氛升降爐電源開關(guān)置于電爐右側(cè)，操作方便，爐門裝有開門切斷加熱的安全鎖系統(tǒng)。電器面板上有可編程序控制儀表(40段程序)(日本島通表)，電流表，旋鈕開關(guān)，聲光報(bào)警器。
　　電氣部分采用與爐體一體化結(jié)構(gòu)，整個(gè)電氣元件安裝在爐體底部的一側(cè)，結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小。溫控安裝在爐體側(cè)面板上，觀察直觀，調(diào)節(jié)方便，溫控儀具有專家PID調(diào)節(jié)功能，氣氛升降爐可自動(dòng)跟蹤設(shè)定最佳PID值，可任意設(shè)定測量分度密碼，同時(shí)具備補(bǔ)償功能，可使?fàn)t膛溫度與顯示值一致。