氣氛爐可廣泛適用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開(kāi)發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生產(chǎn)及實(shí)驗(yàn)，不同于其他實(shí)驗(yàn)電爐，為了保證更好的使用，同時(shí)發(fā)揮出其更大的效能，我們?cè)诓僮鬟^(guò)程中需要注意以下幾點(diǎn)：
1、爐芯位置確定要準(zhǔn)確，反應(yīng)箱必須垂直吊放，高度適中，放置端正，兩排箱體之間保持等距，定保爐芯寬度尺寸精確無(wú)誤。反應(yīng)箱四角與端墻縫隙處，用紙?zhí)顚?shí)。
2、開(kāi)車(chē)人員必須聽(tīng)從裝爐操作人員指揮，密切配合。氣氛爐放置爐底乏料，要用鋼尺插量三點(diǎn)（兩端及中間），按規(guī)定尺寸檢查，爐頭四角的乏料要裝足踩實(shí)，防止流鹽燒墻。
3、每放完一部爐料后，料斗閉合器要關(guān)嚴(yán)密。爐料裝完后，灑在端墻拉桿上的乏料或石墨要清理干凈，卷?yè)P(yáng)機(jī)小車(chē)停放在安全位置，壓起頂軸，用蓋蓋好，并將所裝爐號(hào)及裝爐異常情況填入工藝卡片，隨爐傳送托車(chē)組。
4、吊反應(yīng)箱時(shí)，應(yīng)指揮吊車(chē)擺正位置，垂直提升。須待箱體全部撥出后，才能開(kāi)動(dòng)大車(chē)吊走。嚴(yán)禁真真空氣氛爐的爐車(chē)在運(yùn)行中吊反應(yīng)箱。放反應(yīng)箱時(shí)，按順序擺放。裝爐工應(yīng)將去掉的四鏈鉤放于箱體之內(nèi)，以免起鉤時(shí)掛住外沿使箱體移動(dòng)位置或箱體碰傷操作人員。
使用中如需對(duì)氣氛爐的爐膛進(jìn)行清洗，我們可以采取保護(hù)氣體強(qiáng)制沖洗爐腔內(nèi)空氣法，步驟如下：
1、保護(hù)氣體一般應(yīng)在電爐升溫前通入爐內(nèi)。
2、保護(hù)氣體可通過(guò)上、下、后三個(gè)或兩個(gè)或單個(gè)洗爐口通入，應(yīng)將排氣口的針閥開(kāi)至zui大，以利于爐腔色內(nèi)空氣盡快排出。
3、一般向爐腔內(nèi)通入爐腔容積10倍左右的保護(hù)氣體，可使?fàn)t腔內(nèi)空氣濃度降至10ppm左右。
4、當(dāng)爐腔內(nèi)空氣濃度符合產(chǎn)品工藝要求時(shí)，關(guān)閉所有洗爐口，再將排氣口的針閥調(diào)小，以防空氣倒灌入爐腔內(nèi)，保護(hù)氣體通過(guò)流量計(jì)控制由進(jìn)氣口針閥進(jìn)入爐腔。
5、在電爐使用過(guò)程中，通過(guò)流量計(jì)流量控制和排氣口開(kāi)度混合調(diào)節(jié)，使?fàn)t腔內(nèi)必須維持微正壓，以防爐腔外空氣進(jìn)入爐腔。
6、氣氛爐使用結(jié)束取出產(chǎn)品后，爐腔內(nèi)仍需充滿保護(hù)氣體，并且保持微正壓，以便下次使用時(shí)減少操作步驟和節(jié)約保護(hù)氣體。
