高溫輥道窯比傳統(tǒng)隧道窯更為節(jié)能

高溫輥道窯的工作原理在于陶瓷坯體可直接置于輥?zhàn)由匣驅(qū)⑴黧w先放在墊板上，再將熱板放在輥?zhàn)由希捎谳佔(zhàn)硬粩噢D(zhuǎn)動(dòng)，可使坯體依序前進(jìn)。

每根輥?zhàn)拥亩瞬慷加行℃溳啠涉湕l帶動(dòng)自轉(zhuǎn)，為傳動(dòng)平穩(wěn)、安全、常將鏈條分若干組傳動(dòng)。

低溫處的輥?zhàn)佑媚蜔岬逆囥t合金鋼制成，高溫處則以耐高溫的陶瓷輥棒（如剛玉瓷輥棒或碳化硅輥棒）作為輥?zhàn)印］佔(zhàn)娱L度可達(dá)到2.5m，直徑在25-27mm，要求直而圓，尺寸準(zhǔn)確。

高溫輥道窯的燃燒室在輥?zhàn)拥南路剑脡嚎s空氣霧化重油、柴油、煤油等燃料進(jìn)行燃燒。也有用煤氣發(fā)生爐所產(chǎn)煤氣進(jìn)行燃燒的，比較大型的陶瓷廠大都采用雙段冷煤氣站，使用冷靜煤氣進(jìn)行燃燒，產(chǎn)生高溫。燃燒室與輥道之間，有耐火材料隔離，火焰不直接接觸被燒制的產(chǎn)品。相對(duì)來說，煤氣發(fā)生爐配套輥道窯燃燒比重油、柴油等成本低，比直接燃煤效率高環(huán)保達(dá)標(biāo)。使用重油為燃料時(shí)，為防止煙氣污染制品，要采取隔焰或半隔焰形式。

高溫輥道窯可廣泛適用于鋰電池材料、稀土、磁性材料原料、電子粉料、電器瓷件等行業(yè)，其工作原理在于陶瓷坯體可直接置于輥?zhàn)由匣驅(qū)⑴黧w先放在墊板上，再將熱板放在輥?zhàn)由希捎谳佔(zhàn)硬粩噢D(zhuǎn)動(dòng)，可使坯體依序前進(jìn)，每根輥?zhàn)拥亩瞬慷加行℃溳啠涉湕l帶動(dòng)自轉(zhuǎn)，為傳動(dòng)平穩(wěn)、安全、常將鏈條分若干組傳動(dòng)。

高溫輥道窯用耐高溫的陶瓷棍棒直接驅(qū)動(dòng)耐火板前進(jìn)，裝載產(chǎn)品的耐火板直接承載在棍棒上，又稱羅拉窯。最早引進(jìn)是燒成墻地面磚，沒有托板，地面磚直接放在棍棒上，由于在預(yù)熱、燒成、冷卻過程中溫差極小，燒成時(shí)間從過去用梭式窯、隧道窯燒成的十幾個(gè)小時(shí)，一下縮短幾十分鐘，故而推廣到藝術(shù)陶瓷、日用陶瓷，隨著棍棒質(zhì)量的提高，從低溫型逐步到中高溫型轉(zhuǎn)變。由于輥道窯是耐火板直接承載于原地滾動(dòng)的棍棒上前進(jìn)，它沒有像隧道窯要用一個(gè)個(gè)臺(tái)車吸收很大一部分熱量，它也比隧道窯的氣密性好得多。所以它的節(jié)能效果比隧道窯要好，它的一個(gè)最大缺陷就是燒成高溫還原的產(chǎn)品，對(duì)棍棒的質(zhì)量要求較高，采用碳化硅棍棒，可較好地解決1350℃以內(nèi)的高溫陶瓷產(chǎn)品的燒成。但它還沒有解決窯變釉，結(jié)晶釉的燒成，因?yàn)樗俣容^快。